一、標準依據
依據ISO 8573-1:2010標準檢測。
二、檢測內容
1、固體粒子檢測
（1）采樣：
將塵埃粒子計數器自凈，自凈合格后備用，將壓縮空氣的壓力調至0.3bars（0.03Mpa）左右，旋開壓縮空氣過濾器后端快裝接頭，連接取樣專用快裝接頭，開啟壓縮空氣排氣3分鐘，將快裝接頭上的硅膠管連接到塵埃粒子計數器采樣口。緩慢開啟壓縮空氣閥門，直到氣流穩定并適中，在塵埃粒子計數器中設置采樣粒徑包括0.5μm 、1.0μm 、5.0μm三組粒徑，設置好后進行采樣。每個壓縮空氣點采樣3次，每次采樣量為14.15L，將采樣數據填寫在《壓縮空氣固體粒子監測記錄表》中，采樣結束后，關閉壓縮空氣閥門，安裝好過濾器后端快裝接頭。轉移到下一個監測點，同樣方法進行其他壓縮空氣點的測試。
（2）結果計算：
0.5μm<d≤1.0μm范圍內的粒子數=0.5μm粒子數-1.0μm 粒子數
1.0μm<d≤5.0μm范圍內的粒子數=1.0μm粒子數-5.0μm 粒子數
（3）評定標準
2、含油量及含水量檢測
（1）含油量采樣：
將減壓器一端連接到壓縮空取樣口，另一端（出氣端）連接到測試裝置上（如圖1），開啟壓縮空氣閥門，將減壓器調至3bars，通氣3分鐘凈化壓縮空氣檢測儀管路。將油檢測盒裝入到油檢測盒適配器中，再將油檢測盒適配器裝入測試裝置油通道中，打開壓縮空氣閥門，將減壓器調至3bars，將測試裝置流速調至4L/min，采樣5分鐘，關閉壓縮空氣閥門，取出油檢測盒進行讀數。使用上述方法進行下一個壓縮空氣點進行采樣。
（2）A、含水量采樣方法一：
將減壓器一端連接到壓縮空氣取樣口，另一端（出氣端）連接到測試裝置上（如圖1），開啟壓縮空氣閥門，將減壓器調至3bars，通氣3分鐘凈化壓縮空氣檢測儀管路。用開管器將水蒸氣檢測管的兩端折斷，將水蒸氣檢測管裝入測試裝置水通道中，打開壓縮空氣閥門，將減壓器調至3bars，將測試裝置流速調至4L/min，采樣5分鐘，關閉壓縮空氣閥門，取出水蒸氣檢測管進行讀數。使用上述方法進行下一個壓縮空氣點進行采樣。
B、含水量采樣方法二：
使用露點儀進行采樣。將露點儀取樣端連接到壓縮空氣取樣口，開啟壓縮空氣閥門，使用露點儀進行檢測，記錄檢測數據。此采樣點完成后，使用上述方法進行下一個壓縮空氣點進行采樣。
（3）讀數
i、水蒸氣檢測結果：將水蒸氣檢測管帶箭頭標記端垂直向下（如下圖2示），在水蒸氣檢測管上讀取采樣2.5分鐘時，管內紅褐色變化的對應的數值，將讀取的數值按照附件一（大氣露點-水分含量關系表）換算成露點，將結果填寫到《壓縮空氣含油量及含水量監測記錄表》中。
ii、露點儀檢測結果：直接讀取露點儀檢測的結果，將結果填寫到《壓縮空氣含油量及含水量監測記錄表》中。
iii、油含量檢測結果：取下油檢測盒，撕下油檢測盒上的保護膜，按照下圖3讀取結果。如果油檢測盒上無數值顯示則記為＜0.1mg/m3。將讀取結果將結果填寫到《壓縮空氣含油量及含水量監測記錄表》中。
（4）評定標準
